Hidravlik fitinqlər üçün xammalın təsviri - karbon polad

Karbon polad 0.0218% -dən 2.11% -ə qədər karbon tərkibi olan bir dəmir karbon ərintidir. Karbon poladı da deyilir. Ümumiyyətlə, az miqdarda silikon, manqan, kükürd, fosfor ehtiva edir. Ümumi karbon poladındakı karbon miqdarı nə qədər yüksəkdirsə, sərtlik bir o qədər yüksəkdir, möhkəmlik bir o qədər yüksəkdir, lakin plastiklik bir o qədər aşağıdır.

Karbon poladının istilik müalicəsi haqqında aşağıdakı məlumatları bilməliyik.

I. Təcrübənin məqsədi

1) Karbon poladının əsas istilik müalicəsi prosesini anlayın 

2) Soyutma şəraiti ilə polad xassələri arasındakı əlaqəni öyrənin

3) Söndürmə və istiləşmə temperaturunun polad xassələrinə təsirini təhlil edin

2. Eksperimental avadanlıq və nümunələr

1) Eksperimental avadanlıq: SX-10M-2.5 tipli qutu test müqavimət sobası

2) Nümunə: 45 polad, 30 polad və T8 polad nümunəsi

3) Söndürüldükdən sonra 45 poladdan üç nümunə

3. eksperimental prinsip

İstilik müalicəsi poladın işini yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir metal emalı prosesidir (xidmət performansı və proses performansı). Poladın istilik müalicəsi prosesi poladın müəyyən bir temperatura qədər qızdırılması, müəyyən müddət saxlanılması və sonra müəyyən bir soyutma sürətində soyudulması ilə xarakterizə olunur. Bu proses vasitəsilə poladın xassələri dəyişdirilir.

4. Təcrübənin məzmunu və proseduru

(1) Poladın söndürülməsi istilik müalicəsi

Söndürmə istilik müalicəsi, martensitik quruluş (M) əldə etmək üçün sürətli soyutma üçün (soyutma sürəti kritik soyutma sürətindən böyükdür) müxtəlif soyutma mühitinə izolyasiya edildikdən sonra karbon poladını 3-1 ° C-dən yuxarı AC30 və ya AC50-ə qədər qızdırmaqdır. Söndürüldükdən sonra mikrostruktur martensit və saxlanılan austenitdir.

1. Söndürmə temperaturunun təyini

Materialdan asılı olaraq, Cədvəl 3-də onun kritik temperaturu AC1 və ya AC1-i tapın və onun istilik temperaturunu əldə etmək üçün 40°C əlavə edin.

Hipoeutektoid polad (45, 30):

İstilik temperaturu =AC3 + 40°C

Evtekoid polad (T10 polad): 

İstilik temperaturu =AC1 + 40°C

Beləliklə, 30 poladın son istilik temperaturu = °C + 40°C=

45 polad isitmə temperaturu = °C + 40°C=

45 polad isitmə temperaturu = °C + 40°C=

2. İzolyasiya müddətinin təyini

Tələb olunan istilik temperaturuna çatmaq üçün soba qızdırılan hissələri, həm də bütün hissələrin bərabər və tam olaraq tələb olunan temperatura çatmasını təmin etmək üçün istilik qorunması müddəti üçün. Aydındır ki, saxlama müddəti iş parçasının ölçüsü və forması ilə bağlıdır.

Hissələrin ölçülərini ölçməklə, nümunənin saxlama müddətini hesablamaq üçün Cədvəl 2-ə baxın.

Hissələrin ölçüləri 20 mm diametrli silindrik hissələrdir, buna görə də 30, 45 və T10 poladın saxlama müddəti: 

3. Soyuducu mühitin seçilməsi

Soyutma söndürmənin əsas prosesidir. Bu, bərkimiş poladın xüsusiyyətlərinə birbaşa təsir göstərir. Super soyudulmuş martensit quruluşunu əldə etmək üçün söndürmə soyutma sürəti kritik soyutma sürətindən daha böyükdür. Eyni zamanda, deformasiya və çatlamanın qarşısını almaq üçün soyutma prosesində kristallaşma prosesində daxili gərginliyə nəzarət edilməlidir.

Söndürmə effektini təmin etmək üçün müvafiq soyutma mühiti və soyutma üsulu seçilməlidir. Bu təcrübədə soyuducu mühit olaraq otaq temperaturunda suyu seçdik.

4. İş parçasını sobaya qoyun, elektrik sobasının temperatur tənzimləyicisinin istilik nəzarət temperaturunu təyin edin və qızdırmağa başlayın.

5. Fırın müəyyən edilmiş temperatura çatdıqdan sonra izolyasiya vaxtına başlayın.

6. İş parçası sobadan çıxarılıb və tez soyumaq üçün suya qoyulur.